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亚崴精密卧式镗铣加工中心

发布时间:2015/8/5 点击:5330 字体大小: 返回


高精密臥式搪銑加工中心機

秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創新研發技術,亞崴 MB 系列臥式搪銑加工中心機,憑藉著大扭力主軸、高剛性結構、高精密旋轉工作台及精湛的組立與鏟花工藝,提供本系列以極小的佔地面積,亦能發揮高效能、高生產力的加工對策。此外,另可選用高效率自動交換工作台 ( APC ) 系統,可有效降低作業人力需求,減少非切削時間,大幅提高生產效率。

以累積多年臥式搪銑加工中心機的創新研發與專業製造經驗,結合最新日製關鍵零組件技術,將亞崴 MB 系列的機械性能與「臥搪世家」的品牌形象同時發揮到極致

高剛性主軸結構搭載高精密心軸,提供優異的加工精度與重切削能力
旋轉工作台採用高精度液靜壓軸承,工作台最大荷重 4,000 kg,B 軸定位精度可達 0.001°
一體式底座採用複合四滑軌設計,結合 X / Y 軸之高剛性硬軌,符合各種重切削或精密切削之需求
操作空間採開放式設計,可縮近操作人員與加工接觸點間的距離,安全性與便利性更為提升。此外,緊實的外型尺寸設計,使得廠房空間利用更有彈性

machine size

高剛性結構

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設計最佳化、結構輕量化等優點,確保整機最佳剛性
具備高效能加強肋之底座、立柱以及床鞍,不僅皆為一體鑄造成型,而且採用高張力米漢納鑄鐵,能滿足長年加工使用之需求
三軸進給採用全行程支撐設計,並搭配高精密高解析度光學尺,確保極致的性能與精度

X、Y 軸採用高剛性硬軌設計,經熱處理後再精密研磨,適合重切削 Z 軸採用複合四滑軌設計,有效消除工作台懸垂問題,確保最佳支撐剛性 滾柱線軌

大尺寸滾珠導螺桿均有預拉設計,大幅提高加工精度
自動潤滑系統採用脫壓式潤滑器及高品級銅質油管,提供滑道、滾珠導螺桿及其它重要元件精確調整的潤滑油

立柱

一體成型立柱與底座結構


最佳化主軸系統

高剛性封閉式主軸頭設計,結合主軸傳動系統及進給機構,提供強悍的重切削能力
最高轉速 3,200 rpm 之三段變速齒輪箱,可於 137 rpm 提供高達 1,800 N-m 的超大扭矩輸出
採用 Ø110 mm 高精密心軸,W 軸最大行程可達 500 mm
主軸內孔規格採用 BBT50 兩面拘束刀把,可提供刀把更強固的拘束力,避免因刀具晃動而影響加工精度

主軸冷卻採用高性能油冷式溫控裝置以及冷卻水套,可針對主軸箱內部所有軸承、馬達、齒輪等機構進行精確定量的自動冷卻,有效減少主軸熱變位,確保加工精度

高性能旋轉工作台

B 軸規格
工作台尺寸 1,250 x 1,150 mm
工作台最大載重 4,000 kg
B 軸旋轉角度 360°
B 軸定位精度 0.001°
B 軸轉速 5 rpm

旋轉工作台以高剛性底座全行程支撐,避免工作台懸垂問題以及維持長時間使用之精度
軸承以液靜壓設計並搭配高精密高解析度旋轉光學尺,具備高剛性、抗震性佳、低磨耗,使用年限長等優點
選配自動交換工作台 ( APC ) 系統,工作台改採四組油壓缸強化夾持,確保工作台之加工精度與穩定性

B 軸定位採用強力油壓剎車系統,不僅可提供任意分度之精密夾持定位。且因搭配正角度定位銷的設計,使得 90° 正向定位具備更高之穩定性

高可靠度換刀系統

標準 40T 換刀系統,另可選用 60T 刀庫
最大刀具荷重 25 kg,最大刀庫荷重 600 kg,符合各種搪銑加工之刀具使用需求

高效率排屑系統

經精密模擬計算之排屑系統,切屑可因自重而落入底座之螺旋式捲屑器,並經螺旋式捲屑器迅速排入側置水箱及除屑機,因此切屑及熱能不易累積,可確保長時間加工之精度
床鞍與底座結合面裝置兩組輔助排屑器,可協助殘存於底座上方之切屑迅速排入螺旋式捲屑器,減少人員清潔作業之時間

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